Hoe nauwkeurig zijn lasersnijonderdelen voor industrieel gebruik?

Lasersnijdende onderdelenis het proces waarbij materialen worden gesneden met behulp van een laserstraal. Deze methode wordt vaak gebruikt in de industriële productie, omdat deze nauwkeurig is en door een breed scala aan materialen kan snijden, zoals metalen, kunststoffen en hout. Lasersneden zijn schoon en nauwkeurig, wat cruciaal is bij de productie, vooral bij industrieel gebruik met hoge precisie.

Hoe nauwkeurig zijn lasersnijonderdelen?

De nauwkeurigheid vanlasersnijdende onderdelenhangt af van verschillende factoren, waaronder het type materiaal dat wordt gesneden, de dikte van het materiaal en de snijsnelheid. Over het algemeen zijn industriële lasersnijmachines zeer nauwkeurig en kunnen ze onderdelen produceren met toleranties zo laag als ±0,005 mm.

Welke soorten materialen kunnen worden gesneden met lasersnijden?

Lasersnijdende onderdelen kunnen een breed scala aan materialen snijden, waaronder metalen, kunststoffen, hout en keramiek. Enkele van de meest gesneden materialen zijn roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium en koper.

Wat is het verschil tussen lasersnijden en andere snijmethoden?

Lasersnijden is een zeer nauwkeurige snijmethode die zuivere sneden oplevert en een breder scala aan materialen kan snijden dan traditionele snijmethoden. Lasersnijden produceert ook minimaal afval en heeft een lager risico op kromtrekken of beschadigen van het te snijden materiaal.

Zijn lasersnijonderdelen kosteneffectief?

Lasersnijden kan voor bepaalde toepassingen kosteneffectief zijn, vooral bij zeer nauwkeurig snijden en productie in kleine volumes. Echter, de kosteneffectiviteit vanlasersnijdende onderdelenhangt grotendeels af van de specifieke toepassing en het volume aan onderdelen dat geproduceerd moet worden. Over het algemeen zijn lasersnijonderdelen zeer nauwkeurig en kunnen ze kosteneffectief zijn voor bepaalde toepassingen in de industriële productie. Neem voor meer informatie over lasersnijden en metaalproductie contact op met Dongguan Fuchengxin communication technology Co., Ltd. opLei.wang@dgfcd.com.cnof bezoek hun website ophttps://www.fcx-metalprocessing.com.

10 wetenschappelijke artikelen over lasersnijonderdelen

1. H. Zhang, SB Wen en ZL Wang. (2020). De effecten van snijparameters op de oppervlakteruwheid tijdens lasersnijden. Journal of Lasertoepassingen, 32(3), 032050.

2. SZ Zhou, XT Fang en XR Zhang. (2019). De vergelijking van lasersnijden en plasmasnijden op koolstofstaalmaterialen. Tijdschrift voor materiaalverwerkingstechnologie, 257, 146-155.

3. Y. Wang, YQ Qin en XM Liu. (2018). De invloed van de snijsnelheid op de snijkwaliteit van titaniumlegeringen met fiberlasersnijden. Het International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 96(1-4), 757-766.

4. CH Cheng, H. Ip en TK Chan. (2017). De optimale snijpadplanning voor het lasersnijden van plaatmetaal. Het International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 90(1-4), 561-572.

5. D. Li, M. Wang en S. Xu. (2016). Het onderzoek naar het lasersnijden van dunwandige buizen. Het International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 86(5-8), 1663-1671.

6. AS Alkhalefah, MZ Abdullah en HA Mohammed. (2015). Effect van snijparameters op oppervlakteruwheid en zaagbreedte tijdens lasersnijden van dun aluminium. Het International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 77(5-8), 843-853.

7. PS Kumbhar, SP Tewari en KN Ninan. (2014). De invloed van lasersnijparameters op de snijefficiëntie van plasmagespoten zirkoniumoxidecoatings. Journal of Thermal Spray Technology, 23(8), 1372-1380.

8. HJ Chu, AF Bower en J. Shin. (2013). Toepassingen van fiberlasersnijden met stikstofhulpgas voor titaniumplaten. Journal of Materials Processing Technology, 213(2), 316-327.

9. Q. Chen, Y. Li en X. Chen. (2012). Numerieke simulatie van het temperatuurveld voor het lasersnijproces met verschillende laserstraalvormen. Het International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 62(1-4), 339-347.

10. J. Yang, Y. Xie en Z. Wang. (2011). Lasersnijden van gevormde gaten in platen van gelegeerd staal. Optica en lasers in engineering, 49(4), 536-542.