Messing bussen CNC-draaionderdelen zijn messing bussen die zijn bewerkt met behulp van CNC-draaibanken, meestal met hoge precisie en gladde oppervlaktekwaliteit. CNC-draaibank is een CNC-werktuigmachine die het bewegings- en bewerkingsproces van de werktuigmachine kan regelen via een computerprogramma om een zeer nauwkeurige en efficiënte bewerking te bereiken.
Het productieproces voor CNC-pinonderdelen met messing bussen bestaat uit de volgende stappen:
Materiaalvoorbereiding: Selecteer het messingmateriaal dat aan de eisen voldoet en voer de nodige bewerkingen uit, zoals snijden, slijpen enz.
CNC-draaibankbewerking: het messingmateriaal wordt op de CNC-draaibank geplaatst en het bewegings- en bewerkingsproces van de draaibank wordt bestuurd door een computerprogramma om een nauwkeurige bewerking te bereiken.
Oppervlaktebehandeling: Noodzakelijke oppervlaktebehandeling van de verwerkte koperen bus, zoals polijsten, verchromen, enz., om de oppervlaktekwaliteit en corrosieweerstand te verbeteren.
Inspectie: De afgewerkte messing bus wordt geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat de maatnauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit aan de eisen voldoen.
Kenmerken van messing bus CNC-pinonderdelen omvatten:
Hoge precisie: de nauwkeurigheid van de CNC-draaibankverwerking is hoog, kan de maatnauwkeurigheid en vormnauwkeurigheid van de messing bus garanderen.
Glad oppervlak: Door het oppervlaktebehandelingsproces kan een gladde oppervlaktekwaliteit worden verkregen, waardoor de slijtvastheid en corrosieweerstand worden verbeterd.
Geschikt voor toepassingen met hoge belasting: Messingmateriaal heeft een hoge sterkte en slijtvastheid, geschikt voor toepassingsscenario's met hoge belasting.
Lange levensduur: CNC-pinonderdelen met messing bus hebben een lange levensduur vanwege hun hoge precisie en glad oppervlak.
Kortom, CNC-pinonderdelen met messing bussen zijn een mechanisch onderdeel van hoge kwaliteit dat geschikt is voor een verscheidenheid aan uiterst nauwkeurige toepassingsscenario's met hoge belasting.